目前,在中药提取装置中,原料中有效成分的提取不充分以及溶剂耗量大一直是中药提取的难点,继而导致中药提取后的药渣中残留有大量的有效成分因无法提取遭到废弃,对环境也造成很大的污染。不利于循环经济及对环境污染很大,鉴于此,我公司新研发生产的一种中药提取装置,根据不同的原料特征将原料粉碎到10目至600目,计量投入提取装置中,加入2倍至3倍的水或者有机溶剂,在高速侧搅拌和高速底搅拌的作用下,在80℃的温度下进行提取,并不断回流提取1小时,由于原料粉碎细度 小,细胞得以破壁,在不断的回流、高速多方位的搅拌作用下,粉状原料与溶剂中含有可溶物质的密度保持了非常高的剃度,使得可溶物质不断高速的溶出,同时,溶剂用量只需要原料的2~3倍即可,大大的节省了溶剂的用量。
该装置紧凑,占地面积小、所需空间也小,相比常规的中药提取装置体型硕大,往往需要大跨度的厂房才能放置,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
装置组成
该装置由高速离心机、回流出料泵、出料管、出料阀门、回流阀 门、出料管、高速侧搅拌装置、提取罐、高速底搅拌装置、电控 柜等组成。
工作原理说明
根据不同的原料粉碎到400目至1000目,计量后投入提取罐,之后 加入2倍至3倍的水或者有机溶剂到提取罐,开启提取罐的夹套进 蒸汽阀门,开始加热,并使提取罐内的温度维持在80℃,开启回 流出料泵让物料通过回流管进行大回流提取操作,此时,回流管 上的阀门是开启状态,出料管上的阀门是关闭状态,这样大回流 提取1个小时之后,开启出料管上的阀门,关闭回流管上的阀门, 使得浆料到达离心机进行固液分离,提取残渣从离心机下部排出,提取液有离心机出液管排出。 本装置的控制根据用户要求有手动控制及人机界面的PLC全自动 控制两种。
适用范围
适用于制药、植物提取、生物工程、葡萄糖、木糖、淀粉食品等行业中植物或者动物原料中有效成分的提取操作。
与传统提取设备的比较:
该装置与传统的提取装置比较,具有尺寸紧凑、占地面积小、提取时间短、操作简便、溶剂用量少、残渣中基本无剩余有效成分等特点。
其大的优势在于节省原料、能源、提取时间以及节省溶剂,采用常规的提取装置,其溶剂的投入量为原料的5倍~10倍,因其对原料提取不充分,同样产量的提取液需要的原料是本装置的2倍以上,这样,产生的残渣也是本装置的2倍以上,所需蒸汽耗量是本装置的3倍,常规提取装置每批次的提取时间为4~6小时,本装置每批次的提取时间为1小时,所以,采用本装置综合经济效益和社会效益非常明显。
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