苯酐含富马酸废水处理专用装置

苯酐生产副产的富马酸废水，原始浓度2～5%，PH=2～3，COD= 70000～150000mg/L。国内外对富马酸生产废水进行了大量的研究工作，目前已有10多种处理方法，其中有光催化氧化法、电化学催化氧化法、高等氧化法、萃取法、膜分离法、吸附法等。这些方法价格昂贵，或者会产生二次污染，处理废水能耗高，离实现工业化还有很大差距。

在苯酐生产尾气吸收洗涤塔的酸水中，加入催化剂硫脲，其中的顺丁烯二酸异构化反应生成反丁烯二酸(即富马酸)。废水来自回收富马酸后的母液。废水中含有邻苯二甲酸、苯甲酸、柠檬酸、苯酞、顺丁烯二甲酸、反丁烯二甲酸、其他有机酸及硫脲。富马酸生产废水主要呈红黑色，主要是苯酞(即邻羟甲基苯甲酸内酯)，其中顺丁烯二酸在水中溶解度大788克/升，反丁烯二酸在水中溶解度小7.25。其中有机酸可生化降解系数大邻苯二甲酸0.878，小顺丁烯二酸为0.687，其中硫脲可生化降解性系数为0.015。

除硫脲难以生化外，其他成分是可以生化的。（BOD5/COD > 0.45 可生化性好, BOD5/COD=0.3~0.45 较好，BOD5/COD=0.2~0.3 较难，BOD5/COD< 0.2 难。）

在所有邻法苯酐生产吸收塔的酸性废水溶液中，顺丁烯二酸的蒸汽压高，因此顺丁烯二酸相对挥发度高，以水为轻关键组分，顺丁烯二酸为重关键组分采用简易理论塔板数的计算方法得到小理论塔板数，经中试以及实际生产实践证明，塔顶出水为pH值达到5~6，COD=200~450ppm，可直接排放。

本公司采用真空蒸发结晶蒸馏三位一体的装置来处理富马酸废水。富马酸废液通过三效蒸发结晶器进行蒸发浓缩，当达到一定浓度时（25%~30%），由浓浆泵打到冷却沉淀槽进行冷却结晶，晶浆去离心分离，离心分离的母液返回三效蒸发装置再次进行蒸发浓缩，三效蒸发出来的冷凝液去组合精馏器，此时蒸发出来的冷凝水的 COD＜450mg/L，PH=5～6。组合精馏器的浓缩液经过初步降温后去冷却沉淀槽，同样地经过离心分离之后母液再次返回三效蒸发浓缩。

本富马酸生产废水处理工艺的特点：

1.本工艺不需要添加任何化学试剂，不产生二次污染的途径。

2.不需要高昂的树脂、过滤膜、吸附剂等购置费用，也就不会因树脂、过滤膜、吸附剂失效更换，处置费用低。

3.本工艺仅需利用苯酐生产的反应余热经余热发电后回收的低压蒸汽。具有很好的经济效益，社会效益及环境效益。

4.采用多效强制循环工艺是依据该物料随温度提高粘度降低的特性，有利于各效蒸发传热效率均衡，并节省蒸汽能源的消耗，有利于在浓度提高后在高温段出料不堵塞，有利于效间料液输送通畅，有利于延缓或阻止换热器列管壁结垢。各效系统采用导流分级+晶体流化床结构，使进入换热器的料液固相浓度减少，从而进一步延缓或阻止换热器结垢，更多地固相富集于分离器底部及时排出。