蒸发装置的组件部件

预热器和加热器
       多数情况下，待蒸发的产品在进入加热列管之前必须被预热至沸点。通常使用直管预热器或者板式换热器完成此项工作。

蒸发器 
       选择适当类型的蒸发器,取决于每一特殊的应用场合和产品的性质。 

分离器 
       每台蒸发器都配备有分离器，用于蒸汽和液体的分离。按照应用范围来选择不同类型的分离器，例如离心分离器、重力分离器或者装有内部构件的分离器。设计时需考虑分离效率、压降和清洗频率等重要因素。 

冷凝器 
       在可能的场合，蒸发过程中产生的蒸汽热量被用于加热下游几效蒸发器和预热器，或者将蒸汽再压缩后作为加热介质。但蒸发装置后一效的残余蒸汽无法照此利用，必须将其冷凝。蒸发装置可以配备表面冷凝器、接触式冷凝器或空冷式冷凝器。 

脱气/真空系统 
       使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可凝气体，以及液体进料时带入的溶解气体。为此，可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷射泵和液环泵。

 
泵 
       由于设计条件和应用错综复杂，必须考虑泵的选型。主要的选择标准是蒸发装置中的产品特性、吸入压头情况、流量和压缩比。对于低粘度产品来说，主要使用离心泵。而高粘度的产品则需使用容积泵。一些含有固体或结晶的产品，使用其它类型的泵，例如旋桨泵。根据特定的应用场合以及相关的使用条件决定泵的类型、尺寸、速度、机械密封和材料。

清洗系统 
       根据不同的产品，设备经过一定时间的运转后可能会发生结垢现象。绝大多数情况下使用化学清洗可去除水垢和污垢。为此，蒸发装置需配备一些必要的设备组件：清洗剂槽、附加泵和管道阀门。这些设备保证了装置无需拆卸即可进行清洗，一般称为"原位清洗"或CIP。清洗剂的选择是根据结垢的类型。清洗剂渗入结壳层，将结壳溶解或使其分解，使蒸发器表面被清洗，如有必要还可对表面进行消毒。

蒸汽洗涤器 
       如果装置不是由生蒸汽加热，而是由废蒸汽例如干燥器蒸汽来加热，那么就需要使用蒸汽洗涤器对其进行清洗。为避免这些蒸汽对蒸发装置的加热室的污染和结垢，在它们进入之前必须被清洗干净。

冷凝液精处理系统 
       尽管小液滴的分离已非常理想，但冷凝液的质量可能还是达不到要求的纯度，特别是在产品含有挥发性组分时。根据不同的应用，通过使用精馏塔或膜过滤系统可以将冷凝液进一步纯化。

材料 
       不同的产品和客户要求决定了采用制造蒸发装置所需的材料。根据相应设计条件下的材料腐蚀程度，多种材料可供选用，大多数情况下采用不锈钢，如有特殊需求还可使用哈氏合金、钛、镍、铜、石墨、钢内衬橡胶、合成材料等。根据需要，设计和制造将遵守所有的国际标准和规范。