稠厚器

目前，真空制盐、蒸发结晶系统的稠厚器普遍存在出料浓度不好控制、易堵塞、占地尺寸大、动力消耗大等问题，鉴于此，我公司新研发生产的一种稠厚器，这种新型稠厚器与多效蒸发结晶装置的真空系统相连接，从多效蒸发结晶装置来的过饱和晶浆，在晶浆泵的作用下，高速沿进入稠厚器的四个切线进口，在圆形挡板的作用下，有效防止飞溅的料液被二次蒸汽夹带而走，晶浆在稠厚器内成膜状并旋转向下高速运动，因稠厚器内真空度高，晶浆中的水分急速闪蒸，其传热系数可达到10002000kcal/m2 ·h·℃，二次蒸汽从上部的出汽口排出并进入多效蒸发装置的冷凝真空系统，晶浆因水分不断被蒸发，达到出料口时固液比浓度可提高5%～10%，同时温度也降低了15℃～25℃，高固液比、低温的晶浆对于降低后面固液分离设备的腐蚀和提高分离效率非常有利，同时由于稠厚器内没有机械搅拌对晶体的二次破碎，对保持晶形非常有利。

该装置紧凑，操作简单，拆卸清洗方便，占地面积小、所需空间也小，相比常规的稠厚器体型硕大，往往还需要配备大功率的变频搅拌装置以防止晶体在稠厚器内的堵塞结垢，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

设备组成

该稠厚器如图所示，由出料口、内锥体、夹套锥体、内筒体、夹套筒体、冷却水出口、进料口、大法兰、圆形挡板、二次蒸汽出口、捕沫器、冷却水进口等组成。

工作原理说明

开启夹套冷却水从冷却水进口进，从冷却水出口，二次蒸汽出口与多效蒸发结晶装置的冷凝真空系统相连，来自多效蒸发结晶装置的过饱和晶浆通过晶浆泵由四个进料口切线高速进入稠厚器内，晶浆成膜状沿罐壁和圆形挡板之间的环形通道内高速运行，有效地防止了晶浆的飞溅被二次蒸汽带走，二次蒸汽先进入圆形挡板，再经过捕沫器拦截液滴后，由二次蒸汽出口进入多效蒸发结晶装置的真空系统，增稠和降温后的晶浆由出料口排出进入固液分离装置。

适用范围

适用于真空制盐、蒸发结晶工况晶浆的提浓，晶浆进固液分离（离心机）之前的操作。

与传统稠厚器的比较：

其大的优势在于节省场地及投资、有效减少堵塞和结垢、操作及维护简便。不仅可以实现对晶浆增稠降温的目的，如果把夹套换成蒸汽加热，还可以当作蒸发结晶器来使用。传统稠厚器清洗不方便，由于器形大，耗用清洗水量大，而新型稠厚器打开大法兰就可以清洗，它的结构使得不容易结垢，即使有少量的垢层，清洗也非常方便。