强制循环蒸发器

使用范围

强制循环式单效、双效、三效及多效蒸发器，适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。

系统组成

各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要物点

1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。

2.浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。

3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

4.蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。

5.蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁" 现象。

6.料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

7.整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向。

8.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

操作

通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

特点

◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到低限度。

◆优化的换热表面——管内流速由循环泵决定。

应用范围

◆适用于易结垢液体、高粘度液体，作为多效蒸发装置中的高浓缩器。

◆强制循环蒸发器非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。

应用范围

① 单效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大，物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶的特殊物料，连续或间歇蒸发和结晶的场合。

② 双效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大，物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸发易适中，蒸汽消耗有一定要求的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。

③ 三效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，蒸发强度适中，物料的沸点升高适中，物料粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸汽消耗要求较少的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。